7月15日上午，特变电工沈阳变压器集团有限公司特高压套管研发制造基地正式宣告投产，实现特高压套管产品批量化生产，助推我国输变电产业安全水准不断提升。

  特高压套管研发制造基地由特变电工沈阳变压器集团有限公司的全资子公司——沈阳和新套管有限公司开发建设，总投资6.44亿元，建筑面积达2.7万平方米。除常规产品外，该基地将逐步生产±800kV干式直流套管、±1100kV特高压直流套管和1100kV特高压干式交流套管等解决特高压产品组部件国产化技术的特高压“明星产品”，预计年产4815根，年出售的收益约5亿元。

  沈阳和新套管有限公司总经理王启瑞介绍，远距离送电必须运用特高压送电技术，但作为特高压工程所用变压器的重要组部件，±800kV套管一直依赖进口，成为制约我国特高压输电工程建设的短板和瓶颈。为此，国家电网公司组织了套管技术攻关项目，沈阳和新套管有限公司于2020年12月成功研制出首支国产±800kV干式直流套管这一重量级产品，并通过一年的挂网运行得到认可，于2021年12月5日通过了国家级鉴定，主要性能指标达到同种类型的产品国际领先水平。

  技术虽已就位，但当时，厂房生产及试验能力不够，特高压套管没办法完成批量化生产。于是经过周密计划，建设一座特高压套管研发制造基地的方案应运而生，并于2022年4月在沈阳经济技术开发区正式开工，历时一年多正式竣工投产。

  如今，走在正式投产的特高压套管研发制造基地内，众多科技感十足的智能化装备及数字化系统令人眼前一亮：金属件机器人三维扫描检测线，可通过智能扫描建模技术，让机器人手持三维激光扫描仪，对产品做全方位立体的尺寸测量；创新研发的行业首条套管机器人自动装配生产线，利用条码、RFID、视觉、力觉、机器人及信息化技术，实现兼容607种产品的共线柔性化生产；各类信息化系统的应用，使信息流及数据流全面贯通各业务场景。基地还专门建设了特高压套管车间，使得国产特高压套管批量化生产成为现实。

  “此外，基地还正在构建一个覆盖全基地的5G专网，预计明年2月建设完成。”王启瑞介绍，利用专网，基地能轻松实现5G+远程控制、辅助装配、质量控制、仓储管理、远程监造等场景。

  特变电工沈阳变压器集团有限公司党委书记、总经理马旭平介绍，依照国家“十四五”及未来十年的特高压电网建设规划，每年预计将有至少两条特高压直流项目核准和建设，这在某种程度上预示着，对国产特高压套管的需求量也将逐渐加大。特高压套管技术的进步与特高压套管研发制造基地的投产，搬掉了困扰我国特高压套管“技术+生产”两块大石头，让国产的高压套管也可以批量化生产，成为自主创新推动中国重大装备及高端组部件国产化的一个生动实践。

  铁西区工信局相关负责的人介绍，依托特变沈变公司这一电力装备产业链头部企业，铁西重点打造“整零协同”的变压器配套产业园，以变压器关键零部件配套企业为主要招商方向，为变压器、电抗器、高低压电气及成套、箱式变电站、电气自动化设备等产品建立完善的供应链体系。园区建成后，将形成企业集中、产业集聚、资源集约、功能集合的产业链生态。