8月15日，由管道局自主研制的360°圆周主动氩弧根焊技能在锦州-郑州成品油管道工程华北输入支线雄安新区段管线迁改工程（简称：锦郑线）成功使用。该技能由公司完结全国首家成功使用，打通了长输管道管道全主动焊技能使用的“最终一公里”，标志着我国管道主动焊技能再次完结晋级，进入了全口径的全主动焊接年代。

  据了解，目前国内长输管道全主动焊技能的使用场景规模为管道直径小于219毫米或大于610毫米，而直径介于219至610毫米的管道只能选用手艺焊、半主动焊或许组合主动焊，尤其是中等口径螺旋焊管的薄壁管焊接更是难上加难，而360°圆周主动氩弧根焊设备的成功使用，正是填补了该219至610毫米区间的中等口径管道的全主动焊技能空白。

  360°圆周主动氩弧根焊研制技能为华油工建公司2023年要点技能攻关项目，公司分外的注重，经过近一个多月的磨合，熟练掌握了有关技能参数，并完结14名焊工训练取证作业。在完结工厂实验阶段后，项目研制人员在施工现场展开适应性实验，在重复进行焊接、外观检测、不损伤原有设备的检测等测验作业后，霸占4大技能壁垒，总算在一个月后，7月28日正式投入锦郑线道口焊接，焊接一次合格率100%。

  360°圆周主动氩弧根焊技能作为根焊工艺，选用0空隙，无衬垫技能，经过研讨优化后构成共同的短舌U型坡口，大大节省焊口组对时间，不只外观成型好，并且焊接质量优，焊接速度是手艺氩弧焊的3倍，一起焊材可节省50%以上，这种高效的焊接技能也得到业主国家管网北方公司、青岛华油监理、华北规划院、管道规划院等单位的共同认可。

  公司高档焊接专家张琴从立项开端，就来往奔走于厂房实验室、现场使用一线，她说：“面临这一世界级难题，咱们发扬科研人员发现问题、研究问题、处理问题的精力，继续攻关克难，霸占了中等口径管道主动根焊这一卡脖子问题。”

  该全主动弧焊根焊技能的成功使用，展现了公司管道全主动化焊接形式的高标准、高质量、高效率的特征，为往后在管道施工范畴的长足发展奠定了更坚实的根底。

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